灌漿料使用說明

CGM高強無收縮灌漿料是一種含有高強水泥和經(jīng)嚴格選擇級配的天然骨料，配合復(fù)合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分的干混料。對鋼筋無銹蝕作用，當(dāng)與一定量的水充分混合后，便具有可灌漿的流動度、微膨脹、高的早期和后期強度，不泌水等性能。

特性： 
具有優(yōu)異的流動度 
高的早期和后期強度 
微膨脹，補償收縮 
自密實、防滲和防凍融 
具有良好的粘結(jié)性 
30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動度 
防止銹蝕鋼結(jié)構(gòu)/設(shè)備基礎(chǔ)

適用范圍： 
機械、電器設(shè)備無墊板安裝灌漿 
地腳螺栓錨固、柱基灌漿 
重型設(shè)備、高精密度設(shè)備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 
混凝土結(jié)構(gòu)的加固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 

產(chǎn)品特點: 
1、早強、高強 
1天抗壓強度≥25Ｍpa；3天抗壓強度≥45Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。 
2、微膨脹性 
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 
3、自流性高 
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 
4、抗離析 
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
5、抗開裂 
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
6、耐久性強 
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 
7、可冬季施工 
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產(chǎn)品用途: 
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 

技術(shù)參數(shù)： 
產(chǎn)品選擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2； 
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM1或CGM-2 ； 
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型； 
4、路面快速搶修，選用CGM-3型。 
施工前的準備 
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 
3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 
7、灌漿助推器; 
8、模板(鋼模、木模); 
9、草袋、巖棉被等; 
10、棉紗、膠帶; 

灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 
　 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 
漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整 
體模板不漏水的程度。 
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 
第三步：灌漿料配

1、一般地，按通用加固型按14-15%的標準加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標準加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
第四步：灌漿施工方法 
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示 
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。 
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 
程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動FGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 
產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 
第五步：養(yǎng)護 
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。